碳钢封头的制造检验

 1冷热加工成形

（1）根据制造工艺确定加工裕量，以凸形封头和热卷筒节成形后的厚度≥该部件

的名义厚度减去钢板负偏差

冷卷筒节投料的钢板厚度δs≥其名义厚度减去钢板负偏差

（2）制造中应避免钢板表面的机械损伤。对于尖锐伤痕以及不锈钢容器蚀表面的

局部伤痕，刻槽等缺陷应修磨。修磨范围的斜度至少为1：3。修磨的≤该部位钢材厚度δs的5%，且≤2mm，否则应焊补。

对于复合板（即多层钢板）的成形件，其修磨≤复层的3%，且≤1mm，否则应焊补

2.坡口表面要求

（1）坡口表面不得有裂纹，分层，夹杂等缺陷

（2）标准抗拉强度下限值σb＞540Mpa的钢材及Cr-Mo低合金钢材经火焰切割的坡口

表面，应进行磁粉活渗透检测。当无法进行磁粉或渗透检测时，应有切割工艺破口质量。

（3）施焊前，应坡口及母材两侧表面20mm范围内（以离坡口边缘的距离计）的氧

化物，油污，熔渣等。

3封头

（1）封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离≥封头钢材厚度δb的3倍，且≥100mm。

封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向只允许是径向的和环向的。

（2）先拼板后成形的封头拼接焊缝，在成形前应打磨于母材平齐。

（3）用弦长等于内经3／4Di的内样板检查椭圆形，蝶形，球形封头内表面的形状偏差，

其间隙≤封头内径Di的1.25%。

检查时应使样板垂直带侧表面。

对于先成形后拼接的封头，允许样板避开焊缝进行测量。

（4）蝶形及折边锥形封头，其过渡区转角半径不得小于图样规定值。

（5）封头直边部分的纵向皱折≤1.5mm。

（6）球形封头分瓣冲压的瓣片尺寸允差应符合GB12337的有关规定。

.对口错边量

（1）A,B类焊接接头对口错边量b应符合下表的规定。锻焊容器B类焊接接头对口错

边量b≤对口处钢材厚度δs的1／8，且不大于5mm。