碳钢封头沉淀硬化合金原理

碳 钢也叫碳素钢，指含炭量Wc小于2.11%的铁碳合金。 碳钢除含碳外通常还富含少量的硅、锰、硫、磷。碳钢封头的沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理的的铝合金都符合这一条件。沉淀硬化所要求的溶解度－温度联系，可用铝铜系的Al－4Cu合金阐明合金时效的构成和结构的变化，在548℃进行共晶改变L→α＋θ（Al2Cu）。铜在α相中的溶解度5.65％（548℃），随着温度的降低，固溶度急剧减小，室温下约为0.05％。
碳钢封头在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子联系在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状况，必然向平衡状况改变，空位的存在，加速了溶质原子的分散速度，因此加速了溶质原子的偏聚。
碳素钢的冶炼通常在转炉、平炉中进行。转炉通常冶炼普通碳素钢，而 平炉可以冶炼各种钢。这些年氧气顶吹转炉炼钢技术发展很快，有趋势可替代平炉炼钢。将炼好的钢液写入钢锭模，就各种钢锭。钢锭通过锻压或轧制后便加工成各种形状的钢材和锻件。钢锭通过压力加工后，可以钢的内部组织和夹杂物分布，所以同样成分的钢材要比钢锭的性能优越一些。