热压模具材料的影响

热压模具材料要求较高，具体如下：①用于热压模具的材料熔点高，高于使用温度；②模具材料在高温下应不会分解，不与气氛反应，不与所压制的物料反应，以免造成物料污染和与模具粘连；③模具材料一般要求具有刚性，高温，在使用温度和压力下，不断裂、不变形，有的抗热冲击性能；④模具材料应具有的导热性；⑤模具材料应易于加工，成本低。
    其中石墨模具由于、热导率大、热胀系数小、抗热冲击性能好、具有的润滑能力、一般不与其他物质发生反应、具有导电性、加工性能好、成本低等特点，因而成为被广泛使用的热压模具材料。但石墨材料的强度较低，材料的使用压力为35～50MPa，三高石墨可达70MPa；石墨易扩散，易氧化而产生还原性气氛。为了提高石墨模具的强度，可以将其进行渗硅处理，这样就容许在压制时采用较高的压制压力，并可提高石墨模具的使用寿命。
    热压模具应根据已有的经验，选择模具材料时，的问题可能就是模具与物料的反应问题。进行热压时，模具与物料同时处于高温状态，并且在外加压力下紧密接触，模具可能会与物料产生各种化学反应，包括固溶、边界反应及扩散等过程。